□新畿辅-保定日报记者 刘 澜

赵炎彦

3月2日，一场春雪过后，保定市味丰食品有限公司工作人员陶建红一早便赶到田间，察看草莓长势。

“以前自家也种草莓，为了产量高，药不敢断。现在进这园子，果苗不许打农药，草都是人工薅。”他指了指旁边一块绿色牌子，上写“无公害农产品基地”。原来，这批草莓成熟后要送到工厂，历经6道检测加工，最终销往美国、韩国、澳大利亚、蒙古等国。

“严选”之旅，需要从田间到舌尖。这条路，味丰食品走了25年。

公司自建800亩无公害草莓基地，每一寸土地都经过科学配比改良，水肥由智能系统精准滴灌。每颗果实从坐果起便被纳入可追溯系统。

“过去出口，客户问的是价格，后来问认证，现在直接问源头。”保定市味丰食品有限公司董事长封进德常去检测和研发中心转转，“这儿能看见数据，踏实。”

这份踏实，源自严格的品控。

草莓入厂，色泽、香气、农残、重金属——任何一项游离于“黄金”区间之外，立即淘汰。在预处理阶段，工人挑拣出机器难以分辨的瑕疵，确保每一颗果实都符合标准。

通过“海选”的草莓，进入智能生产车间。全自动清洗线以恰当力度的水流拂去果实表面的尘埃。切丁机将果实切成大小均匀的颗粒，最大限度保留纤维质感。

核心环节在高度密闭的煮制区完成：98℃至106℃精准温控，5至12分钟动态熬煮，酱体在热交换中锁住色泽与本味，同时消除微生物。“以前熬酱看老师傅的眼力，现在一切都可量化，清晰显示在屏幕上。”精益管理部经理王丽说。

“热灌装”前，线管式金属异物检测仪、高磁金属异物剔除装置组成双保险，任何含金属杂质的酱料都会被排入废料桶。无菌灌装机发出低沉嗡鸣，合格的果酱在分注头口悬停片刻，精准注入每一只预热好的玻璃瓶。

旋盖封口、杀菌、冷却、风刀干燥，一气呵成。贴标机以每秒两瓶的速度为它们穿上印着中英文标识的“外衣”。标签覆上瓶身的那一刻，一瓶瓶果酱真正成为商品——有了名字、产地、身份。

至此，一颗草莓走完从田间到出厂的全部过程。“这其中设置6重安全关。”王丽摊开一张流程图，红蓝箭头交错，密集如神经网络，“入厂2道、中间2道、成品2道，每个控制点设有量化限值、自动报警与纠偏预案。”

正是这套体系，让味丰成为省农业产业化重点龙头企业、省著名商标企业，产品也走向国际市场，并通过ISO9001、HACCP、ISO22000等认证。封进德将那些中英文证书压在办公桌玻璃下：“这是对自己的提醒，市场没有补考机会。”

1月，味丰走进迪拜海湾国际食品展，公司副总经理封浩雨站在展台边，一杯杯送上试吃产品，拟合作方递回的名片也攒了厚厚一沓。一位迪拜采购商在品尝后，竖起大拇指。

草莓果酱只是味丰丰富多样产品系列中的零光片羽。

依托望都县当地和周边3000亩黄桃、1000亩白桃无公害基地，以及其他高品质水果供给，味丰发展出果蔬罐头、果蔬原浆、烘焙专用果料、悬浮饮料等5大系列30多个品种，一同构成产品矩阵——年加工果蔬罐头2万吨，果料、果酱2万吨，原浆及饮料1.5万吨，速冻果蔬制品1.5万吨。

“过去，我们的产品长期‘隐身’，总是贴上国内国际大型采购商的品牌。”封进德笑言，“现在我们正努力以‘味丰’的身份走向市场。”

包装车间里，一瓶瓶色泽透亮的果酱产地标识略有不同：“中国河北”走向世界，“河北保定”发往全国。虽跨越不同山海，但都蕴含保定“味丰”独有的匠心工艺、山野果香！